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醇提液超滤膜分离设备

2017-11-20 11:31:46

  现如今,还有很多厂商在采用传统的醇提水沉工艺,生产率低、成本提高等,同时醇液损失约占15-20%左右,加大后续工作的操作难度。而选用醇提液超滤膜分离设备,可减少后续工作难度,不需蒸汽加热,能源消耗降低、人工劳动强度减小、操作简单、生产成本降低等优势,赢得广大用户的喜爱与支持。

  莱特莱德提供的醇提液超滤膜分离设备响应国家节能、减排、降耗的号召,凭借自身膜分离技术的优势和大量的实践经验,结合企业生产工艺特点,采用进口耐高温膜技术,可直接用于醇提液的澄清、除杂和膜浓缩。膜分离过程中醇损失率小于3%,同时去除部分大分子及小分子杂质,有效减轻了后续工序的处理难度。大大降低蒸汽消耗量,醇液回用至提取罐时的温度较高,大大减少了提取时蒸汽加热的消耗量。膜分离技术结合传统醇提工艺,完全实现了节能降耗的目的,具有良好的经济效益和社会效益。

  醇提液超滤膜分离设备参数:

  处理能力:0-1000t/h

  工作压力:0-1.5MPa

  工作温度:0-80℃

  PH:1-14

  样式:定制

  设备重量:根据客户定制

  外形尺寸:根据客户定制

  适用范围:食品、制药

醇提液超滤膜分离设备

  醇提液超滤膜分离设备技术优势:

  1、膜过滤设备具有高精度过滤性,在膜澄清过程除去部分植物纤维和植物胶体胶体、单宁等;膜浓缩过程中,脱出了小分子杂质和灰分,使产品纯度更高、质量更优;

  2、膜过滤设备在常温(25℃)运行,不破坏热敏性成分;膜分离是纯物理过程,无相变、质变,不发生化学反应,不破坏有效成分;

  3、膜过滤材料选用世界先进的纳米技术材料,选择分离性强,对杂质分离彻底,滤液澄清,透光度高;经浓缩后的植物提取液提取液,液体体积小,上柱时间快,树脂消耗小,大大提高了生产效率;

  4、膜过滤采用错流式运行工艺,无需添加助滤剂,不会引入新的杂质,彻底解决污染堵塞难题;

  5、膜过滤设备采用先进的模块化设计,过滤材料更换方便,操作简单;设计在线再生清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率;

  6、膜过滤过滤的滤速快,可大大缩短生产周期;

  7、膜过滤设备主体材质选用304或316L不锈钢卫生材料,符合食品卫生标准;

  莱特莱德大连水处理公司提供的醇提液超滤膜分离设备,系统自动化程度高且安全可靠,能有效降低劳动强度,而且设备占地面积小,便于技术改进、扩建或新建项目,有效的降低投资成本和生产成本。如需了解更多醇提液超滤膜分离设备详细情节,欢迎随时来电咨询,服务热线:4000-717-999

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