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反渗透膜的清洗方法及反渗透膜清洗步骤说明

2010-03-21 09:43:39

反渗透膜的清洗方法及反渗透膜清洗步骤说明

 

反渗透膜的清洗

反渗透装置在长期运行中,膜表面会逐渐积累各种污染物,如胶体、微生物、无机物垢、金属氧化物等。这些物质沉积在膜表面上,会引起反渗透装置性能的下降。为了恢复膜的性能,需对膜进行化学清洗和消毒。

1.清洗的判断标准

反渗透系统运行过程中,必须密切注意系统的脱盐率、浓水量、透过水量以及膜组件给水侧进出口压差的变化,尽早发现问题,并根据原水分析报告预测可能发生的污染,调整预处理方法和变更操作条件。当出现下列情形之一时需对膜元件进行化学清洗:标准化后盐的透过率增加10%~15%;标准化后透过液流量降低10%~15%;进水和浓水的压差p较基准状况上升了15(基准状况为反渗透设备初2448h的操作参数或上次清洗后的操作参数),各段压力差增加15%;作为日常维护,一般在正常运行36个月后;需长期停用,在用保护液进行保护前

2.膜污染特征和清洗药剂

(1)膜污染特征

反渗透膜面上常见的污染物有金属氧化物、碳酸盐、硫酸盐、胶体、微生物、有机物等,不同的膜污染物表现出不同的特征,如表4—5所示。

(2)膜清洗剂

不同的膜生产厂商对上述污染物采用的清洗药剂不完全相同。具体的清洗方式或专用清洗剂参照膜厂商的技术手册。但一般来说,酸清洗除去无机沉淀物如金属氧化物、碳酸盐,pH值调至24;碱清洗除去有机物、微生物,一般pH值调至1012。常用化学清洗试剂如下。

  HClH2S04H3P04、柠檬酸、草酸等。其中柠檬酸较常用,其缺点是与

Fe2+形成难溶化合物,需要用氨水调节pH4,使Fe2+形成易溶的铁铵柠檬酸盐来解决。

  P03-4C02-3OH-等,对污染物有松弛、乳化和分散作用,与表面活性

剂一起对油、脂、污物和生物物质有去除作用;另外对Si02—也有一定的效果。

螯合剂  常用的为EDTA,与Ca2+Mg2-Ba2+Fe2+等形成易溶的络合物,故对碱土金属的硫酸盐很有效,其他螯合剂有磷羧酸、葡萄糖酸等。

表面活性剂  可降低膜的表面张力,起湿润、增溶、分散和去污作用,常用的为非离子表面活性剂,如TritonX-100,但应注意目前复合膜与TritonX-100不相溶。

  主要有蛋白酶等,有利于有机物的分解。

 

一般清洗步骤

    用反渗透产水配置清洗液,检查溶液的pH值,在清洗之前,要确定所有的药剂都溶解并搅拌均匀。

    溶液混合完毕后,以合适的流量和压力开始清洗,清洗液在初的几分钟排入地沟,然后再循环。   

    清洗过程中要注意清洗液的升温情况,观察清洗液颜色的变化,如清洗液变色或变得较浑浊,则需重新配置清洗液。在酸清洗时要注意pH值,如pH值升高o5个单位,则必须再加酸。

    停泵,使元件浸泡在溶液中1h左右。

    再循环,时间为3040min

    清洗完毕后,以反渗透产水或预处理出水冲洗出残余的清洗液。

冲洗结束,按规定的运行方式运行,初产水排放至少10min

5.反渗透设备的清洗范例

参考下述的清洗条件、清洗顺序、清洗药剂量及药液浓度后进行实施。

(1)清洗条件

酸洗

a.柠檬酸洗净  2%水溶液;pH24(用氨水溶液调整pH);低压,希望2kg/cm2以下;水温常温;时间1h/段,希望浸泡1夜。

b.草酸洗净  2%水溶液;pH24(用氨水溶液调整pH);低压,希望2kg/cm2

以下;水温常温;时间1h/段,希望浸泡1夜。

洗涤剂洗净  JS-200洗涤剂洗净。5%水溶液(原液为100)pH710(用氨水溶液调整pH);低压,希望2kg/cm2以下;水温常温,希望为3040;时间,1h/段,希望浸泡1夜。

(2)清洗顺序

 1

 a.酸洗  酸洗液为柠檬酸2%水溶液,pH2—4(用氨水溶液调整pH);草酸0.2%水溶液,pH24(用氨水溶液调整)。清洗顺序为循环60min,浸泡30—60min,再循环3060min,后水洗。   

 b.洗涤剂洗净  JS-200洗涤剂洗净,5%水溶液,pH7—10。清洗顺序为循环60min,浸泡30—60min,再循环3060min,浸泡1夜。

 2  继续用JS-200洗涤剂清洗,循环水洗60min

 注:可能的话希望能在清洗前进行事前浸泡。酸洗时也希望1夜浸泡。

(3)清洗液量计算(8”膜元件18支为例)

每支膜元件酸洗液用量为40L18支用量为720L。其中假定管道内液量80L;每支膜元件压力容器液量(包含膜元件内的水量)12L18支为220L;洗净水槽内液量为420L

注:关于管道内液量要考虑实际设备的管线以及支管分布情况后实测计算。   

(4)药液使用量(8”膜元件18支为例)

  柠檬酸用量=720×2%=144kg25kg/袋,需1袋。

  草酸用量=720×02%=144kg25kg/袋,需1袋。

  氨水溶液,用于酸洗净时调整pH值,25%水溶液,20kg/罐。

  S-200''洗涤剂用量=720X5%=36L(将原液稀释20)

  NaOH水溶液,用于洗涤剂洗净时调整pH25%水溶液,20kg/罐。

  浸泡用药液量5—10L/(4”)20—40L/(8”)

注:酸洗净所使用的氨液量可按01kg氨/lkg(100%浓度换算)进行估算。

(5)冬季停机时的措施(包括防冻结措施)

  停机时将甘油10%水溶液及福尔马林1%水溶液进行置换后再停机。

  对于野外露天装置要将压力容器用薄膜油布盖住。

  药液使用量  假定水槽容积为500L、管道容积为80L、压力容器(含膜元件)容积为220L

  甘油需要量=800X10%=80kg,如果每罐22kg,需要4罐。

  福尔马林800X1%/037216kg。如水溶液浓度为37%,每罐20kg,需要1罐。

6.清洗效果

成功的清洗应能使膜组件进出口压差明显减小(接近初期水平或上次清洗后的水平),脱盐率、透水量均有所恢复。如果清洗后没有达到预期的效果,应及时与膜生产商和有关清洗公司联系,对膜元件进行取样分析,重新确定清洗方案。应该注意的是,反复进行没有效果的清洗是有害的。

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反渗透膜的清洗方法及反渗透膜清洗步骤说明
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