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电镀废水用反渗透设备

2014-02-17

  一、电镀废水用反渗透设备简介

  电镀废水主要包括电镀漂洗水、废槽液、冷却水以及冲洗地面等等,电镀废水成分复杂,含有大量的镍、铬、酸、碱等杂质。电镀废水用反渗透设备主要针对电镀废水进行处理,通过多级过滤进行严密处理,使得设备的出水水质符合排放标准。

反渗透设备

 

  二、电镀废水用反渗透设备组成

  预处理系统:一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。

  反渗透装置:主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。

  后处理系统:是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。

  清洗系统:主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。

  电气控制系统:是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。

电镀废水用反渗透设备

  三、电镀废水处理技术与工艺说明

  1、废水来源:

  常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铅、镀银、镀金和镀锡。不论镀种镀件,电镀工艺大体相同。

  在电镀过程中,除油、酸和电镀等操作之后,都用清水清洗,电镀废水来源于电镀生产过程中镀件清洗,镀液过滤,废镀液及由于操作式管理不当引起的跑、冒、滴、漏等。

  2、电镀废水处理方法:

  常用有化学法、离子交换法、电解法、微生物除铬法。

  3、污水处理工艺:

  电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程,常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等,其电镀工艺大体相同,在电镀过程中,除油、酸洗和电镀等操作之后,都用水清洗。电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等,其中镀件清洗水占80%以上。

  电镀废水的成份非常复杂,除含氰(cn-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀行业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(cr)废水、含镍(ni)废水、含镉(cd)废水、含铜(cu)废水、含锌(zn)废水、含金(au)废水、含银(ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视,研制出多种治理技术,通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前,电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。

  四、电镀废水用反渗透设备有以下优点

  (1)、具有良好的经济效益,1—3年内可回收初设成本。

  (2)、线路板、电镀厂废水75%—95%回收。

  (3)、回收水质稳定在50us/cm以下。

  (4)、废水回收成本可降至每吨约rmb¥1.5元。

  (5)、在工业区在限水或缺水时,可用此回收设备保证生产。

  (6)、厂方扩大生产,不需增加废水处理设备和排放量。

  (7)、全自动连续式系统适合大流量的废水回收。

  (8)、回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线。

  以上是电镀废水用反渗透设备的相关内容。电镀废水用反渗透设备采用先进的膜分离技术,由于反渗透膜的过滤孔径仅在0.0001微米,因此大分子物质都被过滤掉,设备的脱盐率在98%以上,从而达到净化水的目的。莱特莱德水处理公司作为水处理行业的佼佼者,我们还会不断努力,生产更多优质的水处理设备。

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